androdero50@gmail.com

العزل الحراري داخل المبنى

androdero50@gmail.com منذ 2 سنوات 10 أشهر

المقالة الرئيسية: جدار التجويف (بناء) الحفاظ على درجات حرارة مقبولة في المباني (عن طريق التسخين والتبريد) يستخدم نسبة كبيرة من الاستهلاك العالمي للطاقة. عندما لا تكون معزولة بشكل جيد. و من مزايا العزل الحراري : الكفاءة في استخدام الطاقة، وبالتالي توفير المال. توفر درجات حرارة أكثر موحدة في جميع أنحاء الفراغ. هناك نسبة أقل من التدرج في درجة الحرارة على حد سواء عموديا (بين الكاحل والرأس) وأفقيا من الأسقف الخارجية، والجدران والنوافذ والجدران الداخلية، وبالتالي إنتاج بيئة أكثر راحة للمستخدمين عندما تكون درجات الحرارة في الخارج شديدة البرودة أو السخونة. لديه الحد الأدنى من النفقات المعتادة. خلافا لوسائل التدفئة والتبريد، العزل لايتطلب صيانة، أو تعديل دائما. كثير من أشكال العزل الحراري يخفض أيضا الضجيج والاهتزاز، الأصوات القادمة من الخارج، وبالتالي إنتاج بيئة أكثر راحة داخل مبنى. عزل النوافذ يمكن أن يطبق في البيئات شديدة البرودة أو الحرارة للحد من الإشعاع الحراري الواردة في الصيف، والخسارة في فصل الشتاء. في الصناعة هناك زيادة في الإنفاق على الطاقة، وللحفاظ على درجة حرارة الأجسام أو السوائل للعمليات الصناعية في تلك المصانع. (إذا لم تُعْزَلُ )، هذا يزيد من احتياجاتها من الطاقة من هذه العملية، وبالتالي فإن ذلك يؤدي إلى زيادة في التكاليف والتأثيرات على البيئة المحلية والعالمية. العزل الحراري عزل بالصوف الحجري داخل المبنى Kanada. يمكن تقسيم التبادل الحراري بين المبنى والخارج إلى ثلاثة أنواع هي : الحرارة التي تخترق الجدران والأسقف. الحرارة التي تخترق النوافذ. الحرارة التي تنتقل عبر فتحات التهوية الطبيعية. وتقدر كمية الحرارة التي تخترق الجدران والأسقف في أيام الصيف بنسبة 60 –70% وأما البقية فتأتي من النوافذ وفتحات التهوية. ويعمل تكييف هواء على خفض درجة حرارة البيت أو المبنى لكي يشعر القاطنون بالراحة والانسجام. وتقدر نسبة الطاقة الكهربائية المستهلكة في الصيف لتبريد المبنى بنسبة حوالي 66% من كامل الطاقة الكهربائية. ومن هنا تنبع أهمية العزل الحراري لتخفيض استهلاك الطاقة الكهربائية المستخدمة في أغراض التكييف، وذلك للحد من تسرب الحرارة خلال الجدران والأسقف إلى الداخل وتحقيق المسكن الوظيفي الملائم وتقليل التكلفة. مزايا استخدام العزل الحراري الترشيد في استهلاك الطاقة الكهربائية، حيث أثبتت التجارب العلمية أن تطبيق استخدام العزل الحراري في المباني السكنية والمنشآت الحكومية والتجارية والصناعية يقلل من الطاقة الكهربائية بمعدلات تصل إلى نسبة 40%. احتفاظ المبنى بدرجة الحرارة المناسبة لمدة طويلة دون الحاجة إلى تشغيل أجهزة التكييف لفترات زمنية طويلة. يسمح باستخدام أجهزة تكييف ذات قدرات صغيرة، وبالتالي تقل تكاليف استهلاك الطاقة والأجهزة المستخدمة. رفع مستوى الراحة لمستخدمي المبنى. يقلل من استخدام أجهزة التكييف مما يقلل من التأثير الصحي والنفسي على الإنسان بسبب الضوضاء الناتجة عن تشغيل تلك الأجهزة. يعمل العزل الحراري على حماية وسلامة المبنى من تغيرات الطقس والتقلبات الجوية حيث يقل فرق درجات الحرارة الناتج عن ارتفاع الحرارة بسبب الشمس نهاراً، وانخفاض درجة الحرارة ليلاً. وتتسبب الفروق المرتفعة في درجة لحرارة بين الليل والنهار في إحداث إجهاد لحوائط المبنى وأجزائه الأخرى كالنوافذ فتفقد خواصها الطبيعية والميكانيكية ويمكن أن تؤدي إلى تشققات بها وتصدعات وشروخ. يؤدي إلى تقليل سمك الحوائط والأسقف الخرسانية اللازمة لتخفيض انتقال الحرارة لداخل المبنى. توفير العبء على محطات إنتاج الطاقة وشبكات التوزيع. خصائص مواد العزل الحراري يستلزم اختيار مادة عازلة معنية معرفة خصائصها الحرارية وخصائصها الأخرى كامتصاص الماء وقابليتها للاحتراق، وصلابتها..الخ. الخصائص الحرارية هي قدرة المادة على العزل الحراري، وتُقَاسُ هذه القدرة عادة بمعامل التوصيل الحراري، فكلما قل معامل التوصيل الحراري كلما زادت مقاومة المادة لنقل الحرارة والعكس صحيح، ويتضح من ذلك أن المقاومة الحرارية تتناسب عكسياً مع معامل التوصيل الحراري. وتُنَقَّل الحرارة خلال المادة العازلة الصلبة بالتوصيل. ويلاحظ أن المواد العاكسة تعدّ مواداً فعالة في العزل الحراري لقدرتها العالية على رد الإشعاعات والموجات الحرارية. وتزداد قدرة هذه المواد على العزل بزيادة لمعانها وصقلها، وغالباً ما تكون المادة العازلة متكاملة مع الجدران والأسقف. ولمعرفة المقاومة الكلية للانتقال الحراري لا بد من جمع المقاومات المختلفة لطبقات الحائط أو السقف بما فيها مقاومة (نفاذية) الطبقة الهوائية الملاصقة للأسطح الداخلية والخارجية. وجمع هذه المقاومات يشبه تماماً جمع المقاومات الكهربائية، فهي إما أن تكون على التوازي أو التوالي، ويعتمد هذا على موضع المواد في الحائط أو السقف. وإضافة لما ذكر من خواص حرارية فإن هناك خواص أخرى كالحرارة النوعية والسعة الحرارية ومعامل التمدد الحراري والانتشار والتي يلزم معرفتها لكل مادة عازلة. يستطيع التفرق بين انواع الجدران اللباد. حبيبات الحشو الطفلي الخفيف. سائل رغوي بخاخ. رغوي صلب (لوائح أو شرائح). اللباد يوجد في السوق على شكل لفائف طويلة وسماكات مختلفة، وأغلب اللباد مغلف بالورق أو برقائق معدنية مزودة بإطار من الجانبين لمسك الجوانب، ويمكن أن تكون الرقيقة المعدنية على وجه واحد من تلك اللفائف، كما يمكن أن يكون أحد الأوجه مغلفاً بالورق المغطى بالأسفلت أو البيتومين ليعمل كحاجز للبخار أو الرطوبة أو طبقة من الورق الرقيق المثقب على الوجه الآخر. وغالباً ما يصنع اللباد من مواد عضوية تشتمل على ألياف زجاجية. وكذلك يمكن توفر الألياف السليولوزية على هيئة اللباد. ويوضع اللباد على الحائط الداخلي للبناء، وغالباً ما يستخدم في عزل الأسقف والحوائط.

666 المشاهدات 0 الردود

اقرأ المزيد...

منتدى الأعمال والمشاريع المنزلية

الزخارف الشعبية في البيوت

androdero50@gmail.com منذ 2 سنوات 10 أشهر

الزخارف الشعبية في البيوت الكويت بيت ذو طراز معماري متميز من نوعه، إذ أنه يُمثل البيت النجدي في القدم، وتبلغ مساحته أكبر من (3500 متر مربع). ومن أجل تصميمه الفريد الجميل والمختلف فقد حظى البيت باهتمام وكالة الآثار والمتاحف، كما أنه صُنف من ضمن المباني التراثية الهامة في نجد. وتم استخدام الطين فيه كمادة رئيسية لبناء البيت، وما يُميز مادة الطين هو أنها مادة تقوم بعزل الحرارة خلال فصل الصيف، وفي الغالب ما يكون البناء بالطين على هيئة عروق أو مداميك من اللبن، ويُصنع من خلال وضع الطين في قالب خشبي ذي شكل مستطيل يُعرف بـ(الملبن)، وهو يتكون من أربع قطع خشبية مفتوحة من الجهتين العليا والسفلى، ثم يتم وضع الطين مخلوطًا بالتبن في داخل القالب، وبعد ذلك يتم نزع القالب حتى يبقى الطين محتفظًا بشكل “اللبن” الذي يحل محله البلك اليوم، ويجب أن يكون ذلك اللبن على مقاس وصورة موحدة، وكذلك يتم استخدام الطين كخلطة في المباني من أجل إعطاء تماسك اللبن. أنماط وزخارف بيوت نجد إن الأنماط والزخارف الموجودة في بيت البسام متنوعة، وهي زخارف تراثية سعودية، ومن الزخارف النجدية الموجودة بالبيت ما يلي: المصاريع: وهي عبارة عن النوافذ التي توجد في المجالس. المقلطات: وهي تمتلك عدة فتحات يبلغ ارتفاعها 1.85 سم، وعرضها 1.00 سم، كما أنها ترتفع عن الأرض بمسافة 40 سم، ولها بابان من الخشب المنقوش. الروزنة: وهي تكون تجويف في الجدار الطيني، ويتم فيها وضع بعض الأشياء وخاصة تلك التي يكون استعمالها كثيرًا وبصورة يومية. الكمار: وهو دولاب يتم صنعه من مادة الجص، ويشتمل على الكثير من الزخارف، كما أنه مُقسم إلى أرفف يوضع عليها الأباريق والدلال التي تُستخدم في مشروبات القهوة العربية والشاي. الوجار: ويوضع ملاصقًا للكمار وهو مكان مُخصص لموقد النار. المحكمة: وهي من الأنماط الموجودة بذلك المنزل، وهي المكان الذي يجاور الوجار، وفي الغالب ما يجلس فيه أصحاب المنزل لصنع القهوة والشاي ومن ثم يتم تقديمها للزوار. الطاق: وهي عبارة عن غرفة ذات حجم صغير، ولا بد أن تكون مفتوحة ومن غير باب، وأعلاها يكون شكل الفتحة على رأس مثلث، وتوضع خلف الجالس في المحكمة، وتُعتبر كمخزن للحطب والفحم حتى يصبح سهل الحصول عليهما. القوثاله: ويدل اسمها على كونها ذات أهمية كبيرة في فترات الحروب والخوف، وهي على شكل بروز من الطين خارج المبنى يعمل على تمكين من في الداخل من النظر إلى الخارج بيسر وبقوم وتركيب انواع مختلفة من الزخارف البيوت وفي الغالب ما تكون أعلى أبواب مداخل المنزل حتى يتم التعرف على الطارق، وفي مناطق أخرى من نجد تُعرف بالـ(طرمة). الوتد: والوتد يتم تصنيعه من خشب شجر الأثل المهذب بصورة أنيقة، ويُثبت على الجدار الطيني، ويتم استخدامه كعلاقة لتعليق الملابس عليها. القهوة: يوجد في البيت النجدي جناح مُخصص لاستقبال الزوار من الرجال ويُطلق عليه بالعامية في غالبية البيوت الطينية النجدية بالقهوة، وله مدخل خاص يطل على الشارع، ويوجد في مجلس الرجال (الكمار، الوجار، الطاق، اليوان. اليوان: وهو عبارة عن مكان مكشوف وغالبًا ما يعمل على الفصل بين مجلس الرجال (القهوة) وغرفة الطعام (المقلط). القبو: كما يوجد في البيت النجدي مكان سفلي ويُعرف في الوقت الحالي بالقبو، ويتميز ببرودته صيفًا ودفئه شتاءً.

732 المشاهدات 0 الردود

اقرأ المزيد...

منتدى الأعمال والمشاريع المنزلية

أنواع الزخرفة المصرية

androdero50@gmail.com منذ 2 سنوات 10 أشهر

الزخرفة، هي مجموعة من النقاط والخطوط والأشكال الهندسية والرسوم الحيوانية...

1216 المشاهدات 0 الردود

اقرأ المزيد...

منتدى الأعمال والمشاريع المنزلية

صعوبة مهنة الحدادة

androdero50@gmail.com منذ 2 سنوات 10 أشهر

أن تكون حداداً؛ فهذا يعني أنّك مضطرٌ، لتحمّل الكثير من الصعوبات والمتاعب، والأخطار أيضاً، والتي تشمل ما يأتي:[٣] فيديو قد يعجبك: ثِقل وزن المواد الخام: وهي الحديد، وثِقل أيضاً الأدوات المُستخدمة في تذويبه، وتطويعه، ثم إعادة صناعته، وصعوبة مُجاهدة استخدام تلك الأدوات. الإرهاق الشديد الذي يُصيب الحداد: نتيجة بذله جهداً بدنيّاً عالياً، لإتمام الصناعة المطلوبة؛ كالأبواب الثقيلة والبوابات الحديديّة. قضاء ساعات طويلة في العمل: فمراحل التصنيع عديدة؛ تبدأ بصهر الصُلب، ثم تشكيله بواسطة المطرقة والسندان، وغيره من الأدوات، ثم سحبه أو تطويله، وغيره من المراحل التي تتطلب الصبر؛ كعمل ثقب في القطعة المصهورة، ولحم القِطع المُتشابهة مع بعضها البعض، إلى مرحلة تجهيز القطعة الكاملة للبيع. الإصابة بالمشكلات الصحيّة العديدة، ومنها: أمراض الجهاز التنفسي؛ فالتعرّض لدرجات الحرارة العالية، أثناء صهر المواد الصلبة، واستنشاق كمياتٍ كبيرة من المواد المنبعثة والسامّة؛ لا سيّما ثاني أكسيد الكربون، يُلحق الضرر بالجهاز التنفسي، خاصّةً الرئتين والقصبة الهوائيّة. التسلخات التي تصيب الجلد؛ نتيجة التعرّض لدرجة الحرارة المُرتفعة لأفران صهر الحديد، كما قد يُصاب الجلد بحساسيّة الحرارة، فتظهر على الجلد بقع حمراء مُنتفخة، كما يُحتمل ظهور فطريات في منطقة أسفل الإبط، وما بين الفخذين، وفي الحالتين يتم الشعور بالحكة المُزعِجَة. أضرار على العيون؛ حيثُ يسبب التعرّض لدرجة الحرارة العالية، بتدمير شبكيّة وقرنيّة العين، ومع الوقت قد تُصاب العين بالجفاف؛ وهي تشققات تُصيب سطح قرنية العين؛ وبالتالي احتماليّة موت الخلايا الدمعيّة، وإن لم يتم علاج ذلك، سيفقد الشخص بصره، كما أن التعرّض (للشرر) أو القِطع المتطايرة من النار، يؤدّي إلى الإصابة بحساسيّة العين؛ فنرى عيون الحداد مُحمرّة للغاية، ويصعب عليه التحديق في النظر لأي شيء، لأنّ عيونه مُتعَبَة. اضطرابات نفسية وعصبية؛ فمهنة الحِدادة مُرهِقة للغاية، وأي خطأ أثناء العمل، يعني ضياع مجهود ساعاتٍ طويلة، وإعادة القيام بالخطوات المُرهقة مرةً أُخرى، ممّا يجعل العامل في هذه المهنة، يشعر بالضيق، وتتراجع رغبته في العمل، ويفقد التركيز أثناءه . تقلصات في العضلات الإراديّة في الساقين وجدار البطن. تمدد الأوعية الدموية بالجلد، وزيادة عدد ضربات القلب، إلى جانب الشعور بالدوخة، والصداع، والقيء ثم فقدان الوعي؛ وكل ذلك نتيجة الإجهاد الحراري الذي يتعرّض له الجسم. رفع احتمال الإصابة المُتكررة بضربة الشمس؛ فدرجات الحرارة العالية ونسبة الرطوبة العالية؛ تُفقدان الجسم قدرته على التخلص من الحرارة؛ فيصاب الشخص بالصداع الشديد، وارتفاع في درجة حرارة جسمه، والتشنّج العصبي، الذي قد يؤدّي إلى الوفاة، إن لم يُنقل المصاب إلى المستشفى على وجه السرعة. تُعدُّ مهنة الحِدادة من المِهن القديمة والتقليديّة التي عرفها الإنسان، وطوّع فيها الحديد لصالحه، فقد صنع المواد الحادة؛ كالسكين، واستخدمها في تقطيع الثمار، والبحث عن الغذاء، كما اهتم الحدادون قديماً بصنع السيوف، والدروع، والسلاسل الحديديّة وغيرها.[١] اهمية الحدادة رغم ضعف الإقبال على هذه المهنة في الوقت الحاضر؛ بسبب ظهور مصانع الحديد والصُلب، إلا أنّ البعض ما زال يمتهن الحِدادة، ويرثُها أباً عن جِد؛ رغم الصعوبات الكبيرة التي يواجهونها، وفي هذا المقال سوف نتحدث عن صعوبة مِهنة الحِدادة المَحْدَدَة أو ورشة الحدادة (أو دكان الحدادة) هي الورشة (مكان العمل) التي ينجز فيها الحدّاد أعماله، وهي تحوي على كافة المعدات من موقد ومن أدوات تمكنه من تطريق المعادن والفلزات على السندان لتأخذ الشكل المطلوب. تستخدم حالياً أسطوانات الغاز من أجل تأمين مصدر حراري لعمليات الحدادة، أما في الماضي فكان من الضروري وجود فرن أو موقد، والذي كان عاملاً على الفحم بمختلف أنواعه، سواء الفحم القاري أو النباتي أو فحم الكوك. حديد التسليح في الخرسانة المسلحة[/color] يوجد نوعان أساسيان من الخرسانة وهما الخرسانة العادية و الخرسانة المسلحة. الخرسانة العادية يقصد بها الخرسانة التي تستخدم بدون وضع حديد التسليح بداخلها، وعادة تستخدم النسب التالية في صناعتها ( 0.8 م3 بحص + 0.4 م3 رمل + 250 كجم أسمنت + (160 — 180 ) لتر ماء) . الخرسانة العادية شديدة المقاومة للضغط ولكنها في نفس الوقت ضعيفة جدا في مقاومتها للشد و لذلك لا نستخدم الخرسانة العادية أبدا في الأماكن التي تحدث فبها إجهادات الشد مثل الكمرات ولكن نستخدم الخرسانة العادية في فرشة النظافة أسفل أساسات المنشآت، وفي دكة الأرضيات في الدور الأرضي للمنشآت، و في خرسانة الميول على الأسطح لعمل ميول لتصريف مياه الأمطار ويستفيدمن جودة الاعمال التسليح لتركيب شفاط بأمان . اما الخرسانة المسلحة يقصد بها الخرسانة التي تستخدم مع وضع حديد التسليح بداخلها، وعادة تستخدم النسب التالية في صناعتها (0.8 م3 بحص + 0.4 م3 رمل + 350 كجم اسمنت + (160 — 180) لتر ماء) مضافاً إلى ذلك نسبة حديد التسليح المحددة حسب المخططات في الأجزاء المختلفة للمنشأ. وتمتاز الخرسانة المسلحة بتحملها للضغط والشد بخلاف الخرسانة العادية التي لا تتحمل سوى الضغط فقط، ويتم استخدام الخرسانة المسلحة فى عمل الهيكل الخرساني لجميع أنواع المنشآت، في الكباري والجسور والأنفاق، و في المنشآت البحرية، و في خزانات المياه.

574 المشاهدات 0 الردود

اقرأ المزيد...

منتدى الأعمال والمشاريع المنزلية

تاريخ الحدادة

androdero50@gmail.com منذ 2 سنوات 10 أشهر

بالإضافة إلى ذلك، يدمج العديد من الحدادين موادًا مثل البرونز أو النحاس أو النحاس الأصفر في المنتجات الفنية. ويمكن أيضًا تشكيل الألومنيوم والتيتانيوم عن طريق عملية الحدادة. تختلف استجابة كل مادة تحت المطرقة عن الأخرى وعلى الحدادين دراسة كل مادة على حدة. وايلاند في المنتصف، وابنة نيويو (Níðuð)، بوفيلدر (Böðvildr) على اليسار، وأبناء الملك نيويو (Níðuð) الراحلون مختفون على يمين الورشة. بين البنت وورشة الحدادة، يمكن رؤية وايلاند في النسر الذي يطير بعيدًا. من حجر صورة آردر الثامن في جوتلاند في الميثولوجيا الهندوسية، الإله النجار تفاستار (Tvastar) والمعروف أيضًا باسم فيشاكارما (Vishvakarma) وهو حداد من ديفاس. ويمكن الاطلاع على أحدث مراجع تفاستار في ريجفيدا. هيفيستوس (اللاتينية: النار) كان حدادًا من الآلهة في الإغريق والميثولوجيا الرومانية. كان هيفيستوس أعلى الحرفيين مهارة والذي شكل الحديد على هيئة نار، أنشأ هيفيستوس معظم الأسلحة للآلهة، فضلاً عن مساعداته الجميلة للحدادين غيره وشباك الصيد المعدنية المعقدة المذهلة. كان هيفيستوس إله تصنيع المعادن والنار والحرفيين. في الميثولوجيا الكلتية، دور الحداد يحدده شخصيات مسماوية (أي أسماؤهم تعني 'حداد'): جويبنيو (Goibhniu) (أساطير أيرلندية لدورة تواثا دو دانان (Tuatha Dé Danann)) أو جوفانون (Gofannon) (أساطير ويلزية/المابينوجيون) الحداد وايلاند الأنجلوسكسوني، معروف في الإسكندافية القديمة على أنه فولندر (Völundr)، وهو حداد بطولي في الميثولوجيا الألمانية. قالت قصائد إيدا الشعرية أنه شكّل حلقات الذهب الجميلة مع أحجار كريمة رائعة. اعتقله الملك نيونور (Níðuðr)، الذي كبله بقسوة وسجنه على جزيرة. وانتقم فولندر في نهاية المطاف بقتل أبناء الملك نيونور (Níðuðr) وشكّل أشياء للملك من جماجمهم وأسنانهم وعيونهم. ثم أغرى ابنة الملك وهرب يضحك على أجنحة صنعها بنفسه. سيبو إيلمارينين، عامل التطريق الخالد، حداد ومخترع في كاليفالا، وهو صانع نموذجي في الميثولوجيا الفنلندية. قابيل (ينبغي عدم الخلط بين قابيل، وأخوه هابيل) تم ذكره في التكوين العهد القديم (الكتاب الأول التوراة) بوصفه سميث الأصلي. يخرج الذهب والفضة والنحاس من الطبيعة على حالتها الأصلية، على أنها معادن نقية على نحو معقول - قد يكون الإنسان عمل في هذه المعادن أولاً. وهذه المعادن جميعها مرنة جدًا، ومما لا شك فيه أن أول تطوير بشري لتقنيات الطرق تم تطبيقه على تلك المعادن. أثناء العصر النحاسي والعصر البرونزي، تعلم الإنسان في الشرق الأوسط كيفية يصهر وتذويب وتشكيل وتثبيت و (لمدى محدود) تكوين النحاس والبرونز. البرونز عبارة عن سبيكة من النحاس وحوالي من 10% إلى 20% قصدير. البرونز أفضل من النحاس فقط، وذلك لأنه أكثر صلابة وأكثر مقاومة للصدأ وله نقطة ذوبان أقل (مما يتطلب وقود أقل للصهر والتشكيل). يُستخدم الكثير من النحاس بواسطة دول البحر الأبيض المتوسط والذي يخرج من جزيرة قبرص. معظم القصدير يخرج من كورنوال منطقة في جزيرة بريطانيا العظمى، وانتقل بواسطة الفينيقيين عن طريق البحر والتجار اليونان. فالنحاس والبرونز لا يمكن تصليدهما عن طريق المعالجة الحرارية، ولكن يمكن تصليدهما فقط عن طريق التصلد بالتشغيل. ولتنفيذ ذلك، يتم الطرق برفق على قطعة البرونز لفترة طويلة من الوقت. وقد يؤدي التدوير الموضعي بالتعرض للضغط إلى التسبب في التغييرات البللورية اللازمة. ومن الممكن ترسيب البرونز الصلد ليتصلب وتصنع منه الأدوات الحادة. كان الساعاتي يستخدم حتى عهد قريب في القرن التاسع عشر تقنيات التصلد الانفعالي لتصليد أسنان من النحاس التروس والسقاطات. وبمجرد تفريع تلك الأسنان، تنتج عنها أسنان أكثر صلابة ذات مقاومة أعلى للتآكل. وعلى النقيض من ذلك، تترك بقية التروس في حالة أكثر ليونة وصلابة وقدرة على مقاومة التكسير.[/color] ونظرًا لأن البرونز مقاوم للتآكل بدرجة كافية، فقد تستمر الأعمال الفنية المصنوعة من البرونز آلاف السنين سليمة دون أن تتعرض للدمار. ووفقاً لذلك، تحافظ المتاحف بصورة كبيرة على العديد من أمثلة الأعمال المعدنية التي ترجع للعصر البرونزي أكثر منها عن أمثلة الأعمال الفنية الأصغر منها بكثير والتي ترجع لـ العصر الحديدي. ومن الممكن أن تصدأ الأعمال الفنية الحديدية المدفونة بالكامل في فترة أقل من 100 سنة. وهناك أمثلة كثيرة من الأعمال الحديدية القديمة مازالت موجودة مما يعد استثناء من القاعدة. تزامنًا مع قدوم الرموز الأبجدية في العصر الحديدي، أصبح البشر مدركين لمعدن الحديد. ففي العصور الأولى، لم تُعرف خصائص الحديد بشكل عام على العكس من خصائص البرونز. وتحتوي الأعمال الفنية الحديدية المتألفة من الحديد النيزكي على تركيب كيماوي بنسبة تصل إلى 40% من النيكل. ومن المفترض حدوث تطور بسيط في مهارات الحدادة الخاصة بالحديد، نظرًا لأن مصدر هذا الحديد نادر للغاية وغير متوقع. وكوننا مازلنا نمتلك أي من الأعمال الفنية المكونة من الحديد النيزكي، فمن الممكن أن ننسب هذا إلى التقلبات المناخية، وزيادة مقاومة التآكل المتوفرة بالحديد بسبب وجود النيكل. وأثناء استكشاف القطب الشمالي في أوائل القرن العشرين، وجد أن الإنويت القاطنين في شمالي جرينلاند يصنِّعون الشفرات الحديدية من أثر نيزكي النيكل-الحديد الكبيرين. وقد حصلت واشنطن العاصمة على واحد من هذين النيزكين، وتم وضعه تحت وصاية مؤسسة سميث سونيان (Smithsonian). ويعد الحيثيون من الأناضول هم أول من اكتشف أو طور عملية صهر خامات الحديد حوالي سنة 1500 قبل الميلاد. ويبدو أنهم حافظوا على احتكار قريب لمعرفة إنتاج الحديد لعدة مئات من السنين، ولكن عندما انهارت إمبراطوريتهم أثناء انقلابات شرق المتوسط حوالي سنة 1200 قبل الميلاد، يبدو أن المعرفة قد انتشرت في كل الاتجاهات. وفي ملحمة الإلياذة للشاعر هوميروس (التي تصف المحاربين الإغريق ومحاربي طروادة في حرب طروادة والعصر البرونزي)، ورد أن أغلبية الدروع والأسلحة (السيوف والرماح) كانت مصنوعة من البرونز. لم يكن الحديد معروفًا في ذلك الوقت، حيث إن رؤوس الأسهم كانت توصف بالحديد وأيضًا تم تسجيل «كرة من الحديد» كجائزة تمنح للفائز بمنافسة. ومن المحتمل أن تكون قد وقعت تلك الأحداث الموصوفة في حوالي عام 1200 قبل الميلاد، ولكن يعتقد بأن هوميروس ألف هذه القصيدة الملحمية في حوالي عام 700 قبل الميلاد، لذا تظل الدقة هي المشكوك في أمرها. ورشة حدادة في ميناء سانت جون، نيو برانزويك، كندا في أواخر القرن التاسع عشر. وعندما تم استئناف السجلات التاريخية بعد انقلابات عام 1200 قبل الميلاد والتي نتجت عن العصر اليوناني المظلم، فيبدو أن المصنوعات الحديدية (ويحتمل أعمال الحدادة أيضًا) قد تطورت مثل أثينا، التي نمت بشكل كامل في عهد رئيسها زيوس. وهناك عدد قليل جدًا من الأعمال الفنية لا يزال موجودًا، فقد فقد معظمها بسبب التآكل وإعادة استخدام الحديد كسلعة ذات قيمة. وتشير المعلومات الموجودة إلى أن كل عمليات الحدادة الأساسية كانت قيد الاستخدام عندما وصل العصر الحديدي إلى موقع معين. لذا تعتبر قلة السجلات والأعمال الفنية والتحول السريع من العصر البرونزي إلى العصر الحديدي، هو السبب في استخدام دليل من الحدادة البرونزية للاستدلال على التطورات المبكرة في الحدادة. وعلى الرغم من أن الحديد عرضة للصدأ، إلا أنه حل محل البرونز حال اجتياح قبائل لحام الحديد لمجتمعات العصر البرونزي وتخللها بالفعل دفاعاتهم البرونزية العتيقة. فالحديد هو معدن أكثر قوة وصلابة من البرونز، وتوجد خامات الحديد تقريبًا في كل مكان. وعلى النقيض من ذلك، فإن رواسب النحاس والقصدير، متفرقة وقليلة، ومكلفة في الاستخدام. ويختلف الحديد عن أغلب المواد الأخرى (بما فيها البرونز)، حيث إنه لا يتحول بشكل فوري من الحالة الصلبة إلى الحالة السائلة في نقطة الانصهار. الماء (H2O) في الحالة الصلبة (الثلج) عند -1 درجة مئوية (31 فهرنهايت)، وفي الحالة السائلة (ماء) عند -1 درجة مئوية (33 فهرنهايت). وعلى النقيض من ذلك، وبلا شك يتحول الحديد إلى الحالة الصلبة عند 800 °ف (427 °م)، ولكن عند 1,500 °ف (820 °م)، يصبح بلاستيكيًا بشكل أكبر و«مثل الطوفي» كلما زادت درجة الحرارة. كما تعمل درجات الحرارة القصوى هذه على وصف الصلابة المتغيرة للمواد الأساسية التي يعتمد عليها في ممارسة الحدادة. وهناك فرق أخر رئيسي بين تقنيات تصنيع الحديد والبرونز وهو أن البرونز يمكن أن يذوب. حيث إن نقطة ذوبان الحديد أعلى بكثير من نظيرتها في البرونز. وفي التقاليد الغربية (الأوروبية والشرق الأوسط)، لم تظهر التكنولوجيا التي يمكنها تسخين النار بالقدر الكافي لصهر الحديد حتى القرن السادس عشر، عندما تطورت عمليات الصهر بشكل كبير وكافٍ لاستخدام كير ضخم للغاية. وقد أدى هذا إلى رفع درجات حرارة فرن الصهر بما يكفي لصهر الخامات المنقاة بشكل جزئي والتي تنتج حديد الزهر. وبالتالي فإن المقلاة وأواني الطهي المصنوعة من حديد الزهر لم تكن متوفرة في أوروبا حتى 3000 عام بعد التعرف على عملية صهر الحديد. أما في الصين، ذات التقاليد التنموية المختلفة، أنتجت الحديد الزهر قبل ذلك بـ 1000 عام على الأقل. وعلى الرغم من توفر الحديد بشكل كبير، فقد كان الصلب عالي الجودة لا يزال نادرًا وباهظ الثمن حتى حدثت التطورات الصناعية في طريقة بسمر وآخرون في الخمسينيات من القرن التاسع عشر. كما أن الفحص الدقيق لأدوات أثرية من صنع الحدادين يظهر بوضوح مواضع اللحام بالطرق على قطع صغيرة من الحديد لتصنيع آلات ذات حواف قاطعة من الفولاذ الصلب (كما هو الحال في الفأس والقدوم والإزميل وغيرها). كما أن إعادة استخدام الصلب عالي الجودة يعد سببًا آخر في عدم وجود الأعمال الفنية. وتوفر عالى الجودة والصنع كما ذكر الرومان (الذي ضمن صناعة أسلحتهم الخاصة بهم من الصلب الجيد) (في القرن الرابع قبل الميلاد) بأن الكلت ممن كانوا يعيشون في وادي نهر بو كان لديهم الحديد ولكن لم يكن لديهم الصلب الجيد. كما سجل الرومان أنه أثناء المعركة، يقوم معارضوهم من الكلت بأرجحة سيوفهم مرتين أو ثلاثة قبل الضغط على سيوفهم لتقويمها. وفي شبه القارة الهندية، كان الصلب من نوع ووتز "Wootz"، ولا يزال، ينتج بكميات صغيرة جدًا. وفي جنوب آسيا وغرب إفريقيا والحدادين من الطبقات الاجتماعية الداخلية التي تتحدث في بعض الأحيان لغات مختلفة. الحداد الراهب، في مخطوطة فرنسية من العصور الوسطى في العصور الوسطى، كانت الحدادة تعد جزءًا من مجموعة تتكون من سبعة فنون ميكانيكية. وقبل الثورة الصناعية، كانت «ورشةالحداد بالقرية» شيء أساسي في كل مدينة. حيث خفضت مصانع الإنتاج وعمليات الإنتاج بالجملة الطلب من أدوت الحدادة والخردوات المعدنية. الوقود الأساسي لنيران اللحام هو الفحم النباتي ولا يمكن أن يحل الفحم محل الفحم النباتي وحتى غابات بريطانيا الأولى (خلال القرن السابع عشر الميلادي)، ثم شرق الولايات المتحدة الأمريكية (خلال القرن التاسع عشر) التي استنفدت كمية كبيرة منه. ويمكن اعتبار الفحم كوقود ثانوي للحدادة، ويرجع ذلك إلى أن معظم الفحم على مستوى العالم ملوث بالكبريت. وتلوث الكبريت لكل من الحديد والصلب يجعلهما مثل عملية «القصف على الساخن»، وعند الوصول لدرجة الاحمرار يصبح كل منهما في حالة «هشة» بدلاً من أن يكون مرنًا. كما يجب أن يكون الفحم المباع والمشترى من وإلى الحداد خاليًا بشكل كبير من الكبريت. في العصور الوسطى وما قبلها، قضى الحدادون الأوروبيون كثيرًا من الوقت في تسخين وطرق الحديد قبل تشكيله في أشكالها النهائية. على الرغم من عدم وعيهم بالأسس الكميائية، فقد كانوا على وعي بتحسين جودة الحديد. من وجهة النظر العلمية، فإن خفض الحرارة لطرق الحديد يؤدي إلى إزالة الأكسجين (الصدأ) وامتصاص الكثير من الكربون من الحديد، مما يعد تطويرًا كبيرًا لأعلى درجات الصلب عند استمرار المعالجة.

609 المشاهدات 0 الردود

اقرأ المزيد...

منتدى الأعمال والمشاريع المنزلية

مهنة الحدادة

androdero50@gmail.com منذ 2 سنوات 10 أشهر

حدادة الحدّاد هو حرفي يمتهن صناعة الأشياء من الحديد المطاوع أو الصلب عن طريق حدادة (تشكيل) المعدن أي باستخدام أدوات الطرق واللي والقطع (بخلاف السمكري). يقوم الحدّاد بتصنيع أشياء مثل البوابات والشبكات وقضبان الدرابزين وتجهيزات الإضاءة والأثاث والتماثيل المنحوتة والمعدات والأدوات الزراعية إضافة إلى مواد الزخرفة والمستلزمات الدينية وأواني الطبخ وأيضًا الأسلحة. وعلى الرغم من الاستخدام الشائع، فإن الشخص الذي يقوم بتركيب حدوة الأحصنة هو البيطار (برغم أن الحدّاد قد يقوم بتصنيع الحدوات). ويمارس الكثير من البيطاريين كلتا الحرفتين، ولكن معظم الحدّادين المعاصرين أو الهندسيين لا يفعلون ذلك. التشكيل هو عملية تشكيل المعدن بواسطة الطرق. وتختلف عملية التشكيل هذه عن التشغيل بالماكينات، حيث لا يتم كشط المادة في هذه العملية بل يتم طرق الحديد مكونًا شكل. وحتى عمليات الثقب والقطع (فيما عدا عملية تهذيب الزوائد) التي يجريها الحدادون تعمل عادة على إعادة ترتيب المعدن حول الثقب أكثر من ثقبه كما هو الحال في الخراطة. هناك سبع عمليات أو أساليب أساسية يتم استخدامها في التشكيل وهي: السحب والتجعيد (نوع من الفلطحة) واللي والفلطحة والتطريق والثقب واللحام بالحرارة. تستخدم هذه العمليات بوجه عام المطرقة والسندان على الأقل، ولكن يستخدم الحدادون أيضًا أدوات وأساليب الأخرى للتكيف مع مهام الحدادة ذات الأحجام الغريبة أو المتكررة. في عملية السحب، يتم تطويل المعدن كتيرا من خلال تقليل أحد البعدين الآخرين أو كليهما. وعندما يقل العمق، يضيق العرض تبعًا لذلك، أو تطول القطعة و«تتمدد». وكمثال على السحب، حداد يصنع إزميلاً قد يعمل على تسوية قضيب مربع من الصلب، وإطالة المعدن مما يؤدي إلى تقليل عمقه ولكن مع الاحتفاظ بالعرض ثابتًا. وليس من الضروري أن يكون السحب منتظمًا. فقد ينتج عن السحب استدقاق الطرف كما يحدث عند صنع إسفين أو ريشة إزميل النجارة. فإذا ما تم الاستدقاق على بعدين، فسينتج عن ذلك نقطة. يمكن إجراء السحب بمختلف الأدوات والطرق. توجد طريقتان تقليديتان لا يستخدم فيهما سوى المطرقة والسندان، وهما الطرق على قرن السندان والطرق على وجهه باستخدام حد المطرقة المستعرض. وهناك طريقة أخرى للسحب تتم باستخدام أداة تعرف باسم المحزاز أو حد المطرقة لإسراع عملية سحب أي قطعة معدنية سميكة. (ويعرف هذا الأسلوب باسم التحزيز من الأداة). ويتكون التحزيز من طرق سلسلة من التعاريج مع الحواف المقابلة عموديًا مع المقطع الطويل من القطعة المراد سحبها. ويبدو التأثير الناتج إلى حد ما كأمواج بطول الجزء العلوي للقطعة. ثم تنقلب المطرقة لتستخدم الوجه المفلطح وتطرق الأجزاء العلوية من الحواف لتصبح بمستوى الأجزاء السفلى من التعاريج. وسوف يؤدي ذلك إلى زيادة طول المعدن (وعرضه في حالة عدم مراقبته) بشكل أسرع كثيرًا من مجرد الطرق بوجه المطرقة المفلطح. يتميز التجميد، رغم تشابهه مع الفلطحة، بأنه مناقض تمامًا لعملية السحب. فبينما تتقوس حافة أي قطعة مستوية - كما في صناعة شكل السلطانية، تصبح الحافة مموجة كما تنتفخ المادة لأعلى في نصف قطر أقصر. وعند هذه النقطة، يجري تسخين الجزء المموج وأيضًا طرق الأمواج بلطف حتى تستوي تمامًا لتواكب الشكل المطلوب. إذا ما قارنت حافة الشكل الجديد بالقطعة الأصلية، لوجدت أن المادة قد صارت أكثر سمكًا. يرجع هذا الاختلاف في السمك إلى دفع المادة الإضافية التي تشكل الأمواج إلى حافة متجانسة يكون نصف قطرها أصغر من ذي قبل. الفلطحة هي عملية زيادة سمك المعدن في بعد واحد عن طريق تقصير البعد الآخر. ويتمثل أحد أشكالها في تسخين طرف القضيب ثم الطرق عليه كما لو كنت تقوم بتدوير مسمار: يصبح القضيب أقصر ويتسع الجزء الساخن. وبدلاً من الطرق على الطرف الساخن، فيمكن وضع الطرف الساخن على السندان والطرق على الطرف البارد. قد يتم الثقب بهدف إنشاء قالب زخرفي أو لعمل ثقب. على سبيل المثال، في الإعداد لصناعة رأس مطرقة قد يثقب الحدّاد ثقبًا في لوح أو قضيب ثقيل لعمل مقبض مطرقة. ولا يقتصر الثقب على عمل الفتحات والثقوب. فهو يشتمل أيضًا على القطع والشق والتخريم - ويجري كل ذلك بواسطة إزميل. غالبا ما يتم تجميع عمليات التشكيل الخمس الأساسية لإنتاج المنتج النهائي وتهذيبه بحيث يخرج بالشكل المطلوب. وعلى سبيل المثال، من أجل تصنيع رأس مطرقة ذات حد مستعرض، يبدأ الحداد بقضيب قطره قريب من قطر وجه المطرقة: تُخرم فتحة المقبض وتُثقب (يتم التوسيع بإدخال أو إمرار أداة أكبر حجمًا) ثم يقتطع من الرأس (يُخرم ولكن بإسفين) ويسحب على إسفين ومن ثم تُركّب الرأس عن طريق الفلطحة بالطرق على الساخن. وكما هو الحال عند صنع الإزميل، فإن المطرقة تتمدد عرضًا لأنه تم تطويلها عن طريق السحب. ولذلك فكثيرًا ما يقوم الحداد بقلب الإزميل المصنّع ليكون على جانبه ثم يطرق الجزء الخلفي لأسفل - مما يؤدي إلى فلطحته بالطرق - ليتم ضبط العرض والمحافظة على العرض الصحيح للمعدن. أما إذا رأى الحداد أن هنالك حاجة إلى وضع حنية بزاوية 90 درجة في القضيب واحتاج إلى زاوية حادة على السطح الخارجي للحنية، فإنه يبدأ بالطرق على طرف غير مسنود ليصنع الحنية المنعطفة. بعد ذلك، ومن أجل «تضخيم» القطر الخارجي للحنية، فإنه يحتاج إلى دفع أحد طرفيها أو كليهما للخلف لتملأ نصف قطر الانحناء. ولذلك، فإنه يطرق على نهايتيها إلى أسفل داخل الحنية مفلطحًا إياه بالطرق على حافة الحنية. ثم يأتي دور الحداد في تسوية الثنية عن طريق سحب الجوانب للحفاظ على السمك المطلوب. وربما يستمر الطرق - الفلطحة ثم السحب - حتى يتشكل المنحنى على النحو المطلوب. وهذه العملية تعنى أساسًا باللي، أما السحب والفلطحة فما هو إلا لتحسين الشكل. [/color] اللحام اللحام هو توصيل المعادن المتماثلة أو المتشابهة في النوع. حداد، عام 1606 يتوفر للحداد في العصر الحديث مجموعة من الخيارات والأدوات التي تساعده في عمله. وأنواع اللحام الرئيسية التي يشيع استخدامها في الورش الحديثة تتضمن لحام التطريق التقليدي، فضلاً عن الطرق الحديثة التي من بينها اللحام بالغاز واللحام بالقوس الكهربائي. في لحام التطريق، يتم تسخين الأجزاء قبل توصيلها حتى تصل إلى ما يعرف باسم «سخونة اللحام». بالنسبة للصلب الطري، فيمكن لمعظم الحدادين معرفة درجة حرارته بناءً على لونه: حيث يتوهج المعدن باللون الأصفر الفاقع أو الأبيض. وحينئذ يعلم أن الصلب على وشك الانصهار. ويقوم باستخدام تلك المهارات اثناء تركيب سخان ربما يؤدي وجود أي مادة غريبة في اللحام كالأكسيدات أو «القشور» التي تتكون أصلاً من النار إلى إضعافه ويحتمل أن يتسبب ذلك في تصدعه. ولذا ينبغي الحفاظ على نظافة أسطح المزاوجة. ولكي يحقق الحداد ذلك، فإنه يتأكد من أن النار هي نار مختزلة: أي أن في قلبها الكثير من الحرارة والقليل من الأكسجين. كذلك، يشكّل الحداد أوجه المزاوجة تشكيلاً دقيقًا بحيث تنضغط المعادن الغريبة أثناء التوصيل. ولتنظيف الأوجه وحمايتها من التاكسد ولتوفير وسيط لنقل المعادن الغريبة إلى خارج اللحام، فإن الحداد يستخدم أحيانًا مساعد الصهر - مسحوق البوراق أو رمال السيليكا أو كليهما. ويبدأ الحداد أول ما يبدأ بتنظيف الأجزاء المراد توصيلها بفرشاة سلكية، ثم يضع هذه الأجزاء في النار لتسخينها. وتتشكل الأوجه بعد مزيج من السحب والفلطحة حيث تتصل من المركز بعد تجميعها النهائي ثم يمتد اللحام خارجيًا بفعل ضربات المطرقة ودفع مساعد الصهر (إن وجد) وخلوه من المعادن الغريبة. حداد ماهر وعامل تطريق يعملان معًا في تناغم. يعاد المعدن بعد تسويته إلى النار إلى أن يصل لدرجة حرارة ما قبل الانصهار ثم يبعد عن النار ثم يُنظف. وأحيانًا يُستخدم مساعد الصهر ليمنع الأكسجين من الوصول إلى المعدن أو إحراقه أثناء عملية التشكيل، ومن ثَمّ يُعاد وضعه في النار. وفي هذه الخطوة يراعي الحداد الحفاظ على المعدن من فرط السخونة. وليس الأمر سهلاً كما يبدو، لأنه لا بد أن يتم إخراج المعدن من النار لكي يراه أي أن المعدن يتعرض للهواء الذي قد يؤدي إلى تأكسده في لمح البصر. لذا قد يلجأ الحداد إلى جس النار بقطعة من السلك الصلب مع الحث الخفيف لأوجه المزاوجة. إذا التصقت نهاية السلك بالمعدن، فإنه يكون في درجة حرارة مناسبة (يتكون لحام خفيف عندما يتلامس السلك مع الوجه ما يؤدي إلى التصاقهما). وجرت العادة بأن يضع الحداد المعدن في النار بقدر يمكنه من رؤية المعدن ولا يسمح للهواء المحيط بالوصول إلى سطحه. (جديرٌ بالذكر أنه لا يتم دومًا استخدام مساعد الصهر، وخاصة في المملكة المتحدة.) والآن ينتقل الحداد إلى هدف خاطف. يأخذ المعدن من النار ويضعه بسرعة على السندان - حيث يتم تجميع أوجه المزاوجة معًا مع ضربات خفيفة بالمطرقة لإحداث اتصال كامل بينها وإخراج مساعد الصهر بالضغط - ثم يعيده إلى النار مرة أخرى. يبدأ اللحام بالطرق ولكن غالبًا ما تكون الوصلات ضعيفة وناقصة، لذا تُسخَّن ثانية إلى درجة حرارة اللحام ويعاد اللحام مع ضربات خفيفة «لتثبيت» اللحام، وفي النهاية يسوي اللحام ليخرج بالشكل المناسب. التنعيم حداد أثناء عمله بحسب الاستخدام المراد من القطعة، يمكن للحداد تنعيمها بعدة طرق منها: قد يكون المشغل الهزاز البسيط الذي نادرًا ما يستخدمه الحداد في ورشته هو أبسط أدوات التنعيم: طرقة على السندان لإزالة القشور وتلميعه بالفرشاة السلكية. قد يستخدم المبرد في الحصول على الشكل النهائي وإزالة الحواف الرائشة والحادة وتنعيم السطح الخارجي. المعالجة الحرارية والتصليد المغلف للحصول على الصلابة المطلوبة. يمكن استخدام الفرشاة السلكية سواء اليدوية منها أو الكهربية لمزيد من تنعيم السطح وصقله وتلميعه. أحجار الشحذ وأوراق الكشط وعجل السنفرة يمكنها زيادة تنعيم السطح وصقله وتلميعه. هناك مجموعة من المعالجات والطلاءات النهائية تعمل على منع تأكسد المعدن وتحسين الشكل الخارجي للقطعة أو تغييره. ويختار الحداد نوع الطلاء النهائي بخبرته الطويلة بناءً على نوعية المعدن والاستخدام المصنوع من أجله. وتتضمن أنواع الطلاءات النهائية على سبيل المثال لا الحصر: الدهان والورنيش والدهان بالأزرق والدهان بالبني والزيت والشمع.[/color]

690 المشاهدات 0 الردود

اقرأ المزيد...

منتدى الأعمال والمشاريع المنزلية

صيانة الاثاث الخشبى

androdero50@gmail.com منذ 2 سنوات 10 أشهر

صيانة الاثاث الخشبى من الامور الهامة القيام بصيانة الاثاث الخشبى, واصلاح العيب قبل ان يزيد ويؤدى فى بعض الاحوال الى استبدال هذا الجزء من الاثاث, وهذا يتكلف كثيرا فى ظل الزيادة المطردة فى اسعار الاثاث. وسوف نتعرض فيما يلى للعيوب التى قد تحدث لضلف الدواليب على اختلاف انواعها والمطابخ والسراير وارجل الدواليب والكراسى وكذا تركيب المقابض. :تنطبق كلمة دولاب على البوفيه والنيش والتسريحه والكومودينو..الخ. علاوة على دولاب غرفة النوم. وفى العادة تركب هذه الضلف باستخدام زوجين من العقب حيث الزوج العلوى ثابت (الانثى فى جسم الدولاب والذكر فى الضلفة) اما الزوج السفلى فان الانثى مثبتة فى جسم الدولاب والذكر سائب يوضع فى مكانه بحيث ينزلق فى التجويف المعد لذلك فى الضلفة. فى حالة فك الضلفة يتم فتحها نصف فتحة, ثم تسحب الضلفة للخارج من اسفل حتى تسحب من العقب مع مراعاة الحذر حتى لا تقع على الارض عند سحبها وحركتها الى اسفل لتخليصها من العقب العلوى. وتنحصر اعطال ضلف الدواليب فى سقوطه من مكانها, او عدم امكانية غلقها بسهولة وفى هذه الاحوال يتم فحص الضلفة بخاصة من ناحية العقب السفلى, فقد يكون ذلك نتيجة حدوث كسر فى الشفة الحاجزة لذكر العقب (الضفر) او ان يكون احد اجزاء العقب المثبتة قد فك. فاذا اتضح ان احد الاجزاء قد فك من مكانه, يتم اعادة تثبيته بربطه بمسامير بورمة باستخدام المفك. اما اذا كان ذلك نتيجة كسر فى مكان تثبيت جزء العقب العلوى, فانه يتم اصلاح مكان التثبيت (استبداله) وذلك باتباع الخطوات الاتية: بعد فك الضلفة يتم تجهيز مكان لقطعة خشب جديدة (عادة من الزان) وذلك باستخدام الازميل والدقماق يتم تجهيز قطعة خشب بنفس الابعاد. بحيث تكون فى نفس المستوى بعد تركيبها. يدق مسمار سنارة بطول مناسب فى القطعة الجديدة فى مكانين لا يتعارضان مع اماكن المسامير البورمة المستخدمة فى تثبيت العقب. توضع طبقة من الغراء على سطحى التثبيت. ويستكمل دق مسمارى السنارة, ويتم مسح زيادات الغراء باستخدام فوطة مبللة بالماء و معصورة. بعد التاكد من جفاف الغراء - تثبت (نتاية) العقب بمسامير بورمة باستخدام المفك, ويجرب عمل الضلفة. اما فى حالة حدوث كسر فى حاجز العقب (الضفر) فانه يتم ازالة مساحة مناسبة بطول يساوى ضعف مكان العقب باستخدام الازميل والدقماق بحرص شديد. بحيث لا يتأثر الابلاكاج المغلف للضلفة, ويقوم بتجهيز قطعة مساوية للحفر من خشب الزان. وتثبت فى الضلفة باستخدام الغراء. ويجرى حفر مكان لسان العقب, وتركب الضلفة وتجرب.

559 المشاهدات 0 الردود

اقرأ المزيد...

منتدى الأعمال والمشاريع المنزلية

صيانة وتركيب الكوالين والترابيس

androdero50@gmail.com منذ 2 سنوات 10 أشهر

فى هذه الحالة يجب فحص الباب جيدا والتأكد من سلامة المفصلات وتثبيتها. وأول ما يجب عمله هو تأكيد ربط المفصلات, ويمكن تأكيد ذلك بإستخدام المفك. فإذا كانت المسامير لا تقبل الربط (تلف على الفاضى), فيمكن إستبدالها بأخرى أطول منها وربطها جيدا. وهناك حل أخر ويتلخص فى عمل كوايل رفيعة لسد المكان السابق للمسمار, وتدق المسامير بعد غمسها فى الغراء, والقيام بتثبيت المفصلات بنفس المسامير باستخدام المفك العادة. يتم خلع الباب من مكانه, ويترك ليجف, ثم يجرب. إذا استمر العيب, فانه يمكن استخدام الصنفرة الخشابى أو الفارة فى إزالة الزيادة حتى يتحرك بسهولة ويسر. أما إذا كان الباب يحتك بالأرض مع وجود فاصل منتظم أعلى الباب, فإن هذا يستدعى وضع وردة ذات سمك مناسب, أو حلقة من الحديد حول كل من ذكور المفصلات لرفع الباب بمقدار الفاصل العلوى بين الباب والحلق. أما إذا كان الباب يحتك بالقائم, فإن هذا لا يستدعى خلع الباب من مكانه, ولكن يجرى إزالة الزيادات عند سطوح الإحتكاك باستخدام الصنفرة الخشابى أو الفارة مع تجربته لا يستدعى ذلك خلع الباب من مكانه ولكن يمكن وضع بضع نقط من الكيروسين (الجاز) أو خليط الكيروسين وزيت الطعام مع تحريك الضلفة فى إتجاهى الفتح والغلق عدة مرات وعادة يختفى الصوت تماما بعد إستعمال الباب لبعض الوقت. فى هذه الحالة يجب القيام باستبدال الجزء المكسور باخر من نفس المقاس, وذلك باتباع الخطوات الاتية: يتم خلع الباب من مكانه, وفك الجزء المراد احلاله, وذلك بفك مسامير التثبيت المقلوظة (البورمة) باستخدام المفك العادة. يتم تنظيف مكان الجزء فى الباب او الحلق باسخدام مفك عادة, او ازميل بعرض مناسب, وازالة اثار الدهان. يتم تركيب جزء المفصلة الجديد بالمسامير البورمة, ويستحسن استخدام مسامير اكبر قليلا, وذلك باستخدام المفك العادة. يتم تركيب وتجربة الباب هنا يستحسن نقل المفصلة الى اقرب مكان سليم مع المحافظة على اتزان وسلامة عمل الباب او الشباك, ولاجراء ذلك تتبع الخطوات كالاتى: يتم تعليم مكان المفصلة الجديدة بالقلم الرصاص و الضلفة فى مكانها, وبخاصة بداية و نهاية جناح المفصلة. يتم خلع الضلفة, وفك المفصلة القديمة, ويتم تعليم مكان جناحى المفصلة الجديدة بمحاذاة المكان القديم باستخدام الشنكار او المسطرة. يستخدام الازميل و الدقماق لعمل الحفر المطلوب بعمق مساو لسمك الجناح ويجرب. يجرى تثبيت المفصلة الجديدة باستخدام المسامير البورمة, وذلك بدق مسمار شك فى المكان لمسافة بسيطة, ثم خلعه لكى يربط المسمار البورمة مكانه, ويمكن تسيهل دخول المسمار البورمة فى مكانه بغمس طرفه فى صابونة مبللة حيث يسهل ربطه باستخدام المفك العادة. تثبت باقى المسامير و تركب الضلفة وتجرب. سوف نتعرض لأنواع الكوالين (داخل اسطامبة ولطش) وكيفية اصلاحهم وهذا النوع يركب داخل تجويف فى قائم الباب, وفى العادة يكون كالون الشقة, اما كوالين باقى الابواب فهى من النوع البلدى, وهنا سوف نتعرض لكالون الشقة نظرا لاهميته, حيث يتكون من جزءين اساسيين: جسم الكالون, والسرة, هذا بالاضافة الى مكان للاكرة, وعادة تركب الاكرة من الداخل فقط. هذه التسمية تطلق على الكالون الذى يركب على قائم الباب, وهذا النوع من الكوالين يحتوى على جزءين اساسيين: 1. جسم الكالون, وبه سرة ثابتة وترباس (رفاص). 2. السرة.وتركب من الخارج بالنسبة للباب. [/color] وتنحصر اعطال الكوالين فى المفتاح لا يعمل بسهولة, او فى حالة الرغبة فى تغيير المفاتيح. واول مايمكن عمله هو غمس المفتاح فى الكيروسين (الجاز) وادخاله فى مكانه, أواجراء عملية الفتح والغلق عدة مرات حتى يعمل بسهولة ويسر, واذا استمر العيب, فيمكن القيام بفك السرة وتجربتها, والتاكد من سلامتها, ولاجراء ذلك يتم الاتى: فى حالة داخل اسطامة: يوضع المفتاح فى مكانه بالسرة - ثم يجرى فك مسمار تثبيت السرة باستخدام المفك العادة, يحرك المفتاح حركة بسيطة, حتى يمكن سحب السرة من مكانها, ويجرب المفتاح. اذا استمر العيب, فانه يمكن اخذالسرة, وعرضها على اخصائى مفاتيح للاصلاح, او القيام بشراء سرة جديدة من نفس النوع وتركيبها ويقوم بتركيب الكالون بمهارة وهذان الحلان يمكن اللجوء اليهما فى حالة ضياع احد المفاتيح. اما اذا كانت السرة ليس بها عيوب, فان ذلك يدل على عيب فى الكالون, ويمكن اصلاحه بواسطة اخصائى, او تغييره باخر جديد. ولاستكمال عملية الفك, فانه يتم فك مسامير تثبيت الاكرة الداخلية وسحبها, ثم يجرى فك مسامير تثبيت الجسم, ويسحب من مكانه, وتجرى عملية تركيب الكالون الجديد عكس خطوات الفك. ف يشترى الترباس المناسب للغرض من حيث المقاس. يتم تعليم(شنكرة) مكان الترباس, بحيث يكون افقيا تماما مع محاذاة نهاية رقعة الترباس لحافة الباب. يتم اجراء تثبيت الترباس باستخدام مسمارين مقلوظين (بورمة) فى الصف العلوى من الثقوب, ثم يحرك لسان الترباس فى وضع الغلق, ويحدد مكان قفيز الترباس, وتعلم اماكن الاخرام. يجرى تثبيت القفيز بمسمار بورمة, وبعد التاكد من سلامة عمل الترباس يتم التثبيت النهائى بربط باقى المسامير البورمة للترباس والقفيز, مع مراعاة ان يكون ربط المسامير البورمة عموديا تماما على السطح(غير مائل).[/color]

654 المشاهدات 0 الردود

اقرأ المزيد...

منتدى الأعمال والمشاريع المنزلية

تعريف النجارة وانواعها

androdero50@gmail.com منذ 2 سنوات 10 أشهر

تعد النجارة ( Carpentry ) فنا" كسائر الفنون الأخرى والتي يرجع تاريخها الى بداية العصور القديمة منذ ان عرف الأنسان القديم الأشجار والغابات ورأى في حاجته الى الأخشاب مايسد به متطلباته وعلى مر العصور اخذت النجارة بالتطور مع تطور الأنسان والتكنولوجيا الى ما وصلت اليه في الوقت الحاضر . انواع النجارة ( Types of carpentry ) 1-نجارة الأثاث ( Furniture Carpentry ) : هي صناعة الأثاث بشكل عام كأثاث غرف النوم وغرف الأستقبال واثاث المكاتب وغيرها . 2-نجارة العمارة ( Architecture Carpentry ): هي المتمثلة بالأعمال الخشبية الظاهرة في العمارة والبناء سواء ما كان فيها ثابتا" كالسلالم وتغليف الجدران والسقوف أومتحركا" كالأبواب والشبابيك . 3-نجارة النماذج ( Molding Carpentry ): وهي عبارة عن مثال يختم عليه القالب الذي يصب فيه المعدن المنصهر . كما يجب أن يراعي في هذا النوع من النجارة نوع الخشب وقابليته للتشغيل وخلوه من العقد والمواد الرانتيجية وغيرها . أن الهدف وضع منهاج لتدريب الطلبة في شعبة النجارة وتطوير هذا المنهاج هو للتعرف على الأدوات والعدد اليدوية المستخدمة في النجارة وكيفية أستخدامها مع مراعاة شروط السلامة الصناعية في استخدام هذه الأدوات وكذلك كيفية حد الأجزاء القاطعة وطرق صيانتها وكيفية مسح وتعديل وضبط الزوايا والقياسات في التمارين المعطاة . ت ب – الاخشاب اللينة ( Soft ) مثل : 1- خشب الجام ( Spruce ) : ويستخدم في جميع الاعمال النجارية وخاصة الابواب والشبابيك وكذلك في الحشوات داخل قطع الاثاث المكسوة بالمعاكس . 2- خشب السيسم : ويستخدم في صناعة صناديق الحلي والزخرفة وهياكل البيانو حيث يتميز بجماله وندرته . 3- خشب الارز : ويستخدم في صناعة الابواب والشبابيك وكذلك في صناعة المعاكس والقشرة . 4- خشب البلسا : وهو من الاخشاب الرخوة الخفيفة ( اخف انواع الخشب ويشبه الفلين ) ويستخدم في صناعة النماذج الحية ووسائل التبريد والطائرات . ثانيا : الأخشاب الصناعية ( Industrial Wood ) : - الاخشاب الصناعية : وهي الاخشاب التي تنتجها مصانع انتاج الخشب مثل خشب البلوك بورد ، المعاكس ، المضغوط ، الفايبر ، الكارتون ، القشرة . 1 – الانسلوود والسيلوتكس تستعمل هذه الألواح في تجليد حوائط وسقوف صالات المحاضرات والمدرجات وصالات عرض الصور المتحركة ، وفي المحلات التجارية والمباني السكنية ، 2 – هارد بورد نوع مماثل للسيلوتكس مانع للصوت ونفاذ الحرارة 3 – البوبليت البوبليت مادة خفيفة تستعمل في جميع أغراض البناء وهي عبارة عن الواح صلبة كبيرة المقاومة عازلة للحرارة والصوت ولا تتأثر بالمؤثرات الجوية علاوة على انها غير قابلة للاشتعال وتوجد مادة مشابهة لها في تركيب تسمى لينوما . وهذه المادة مخلوط من ألياف الخشب والمونة السمنية معالجان بطريقة كيميائية خاصة تجعل الواح هذه المادة غير قابلة للأشتعال أو الفساد ، فلا يصل اليها اذى الحيوانات او الحشرات القارضة . ويستخدم وتستعمل منها سقوف رقيقة أيضا . أن تطبيق قواعد السلامة الصناعية في شعبة النجارة بصورة صحيحة يمنع وقوع الحوادث بمختلف أنواعها وهذه القواعد والخاصة بشعبة النجارة هـي: 1-تنظيم المناضد التي يعمل عليها الطلبة بصورة صحيحة ومساحات متساوية لكي تسهل حركة الأفراد . 2-يجب أن تكون الانارة الكهربائية موزعة بشكل جيد . 3-يجب ان تكون التهوية داخل الوحدة جيدة مع وجود ساحبات هوائية لسحب الأتربة الناتجة أثناء العمل . 4-وضع لوحة السلامة الصناعية داخل الوحدة . 5-وجود أجهزة الاطفاء في ألاماكن الصحيحة . 6-تعليم الطالب على كيفية سن الأدوات بصورة صحيحة . 7-يمنع المزاح في مواقع العمل بل يجب التصرف الجدي والشعور بالمسؤولية قرب المكائن . 8-على الطالبات رفع الشعر أوربطه ويمنع من لبس الحلي داخل المعمل. أ- ان تكون مريحة ولا تكون عريضة الكم والقدم ب- ان تكون قطعة واحدة او قطعتين من اللون الأسود ، الأزرق ، الرصاصي ج- الأمتناع عن ارتداء الأربطة . د- أن تكون نظيفة وخالية من الدهون والزيوت . 1-استعمال الأدوات بصورة صحيحة أثناء العمل . 2-عدم استعمال المكائن بدون استشارة المدرب المسؤول . 3-تثبيت صيدلية في الوحدة تحتوي على مواد الاسعافات الاولية وتدريب العاملين عليها . 4-استعمال واقيات العين عند العمل على المكائن .

632 المشاهدات 0 الردود

اقرأ المزيد...

منتدى الأعمال والمشاريع المنزلية

دراسة علمية تطالب بتغيير تصميم الأدوات الصحية والمراحيض لتوفير المياه

androdero50@gmail.com منذ 2 سنوات 10 أشهر

نظام كشف تسرب دلتا قيل إن الوقاية خير من العلاج ، نظام كشف تسرب الدلتا طور نظامًا يمكنه اكتشاف تسرب المياه على مختلف المستويات. باستخدام أجهزة الاستشعار والبرامج ، تتيح تقنية السباكة الجديدة للمستخدمين اكتشاف تسرب المياه بطريقة سريعة وبسيطة. يكمن جمال Delta Leak Detection في سهولة استخدامه لأنه ، على عكس أنظمة المياه التجارية ، لا يحتاج إلى محاور أجهزة لأجهزة الاستشعار ولكنه يستخدم شبكة Wi-Fi المنزلية للعمل. ويقوم فنى صحي فيقوم الفنى ب وتصليح الاجهزة المنزلية المختلفة لضمان وصول مياه نظيفه اليها تم تصميم Delta Leak Detection خصيصًا للاستخدام المنزلي والشركات الصغيرة ويعمل مع مصادر المياه الرئيسية مثل الغسالات والمصارف وسخانات المياه والمراحيض وغيرها الكثير. مع عمر عامين ، يتم تشغيله بواسطة ثلاث بطاريات AAA ، ومراقبة تطبيقات الأجهزة المحمولة متاحة لكل من مستخدمي iOS و Android. إنه سهل التثبيت ؛ كل ما نحتاج إليه هو وضع الجهاز بالقرب من مصدر المياه. عندما تتدفق قطرة أو مجموعة من المياه إلى الجهاز ، فإنها تؤدي إلى تنبيه الهاتف الذكي للمستخدم. إنه صغير ومحمول ولا يحتاج إلى مأخذ كهربائي للعمل بشكل مستمر. ETwater تعتبر ETwater ، التي يطلق عليها اسم أذكى شبكة تنقيط ورش مياه على الإطلاق ، شركة تقدم خدمات المياه ولكنها نظام ري قائم على التكنولوجيا الحديثة المتصلة بالانترنت حيث يتحكم في الري تلقائيًا اعتمادًا على عدة عوامل. كل يوم ، يتم إهدار غالون من الماء في الهواء الطلق بدلاً من الداخل ، وهنا يأتي دور ETwater. بناءً على توقعات الطقس ونوع النباتات والمناخ المصغر وحالة التربة والبيانات البيئية الأخرى ، فإنه يوفر نظام ري موثوق حيث يتم حفظ المياه بدلاً من إهدارها. يتكيف الجهاز مع الاستخدامات المنزلية التجارية المتطورة ، وهو يتكيف مع التغيرات في البيئة ويقيس بذكاء احتياجات المياه للمناظر الطبيعية الخاصة بك بطريقة عالية التقنية ويوفر هذا على أساس ذلك. من خلال التكنولوجيا الحاصلة على براءة اختراع ، تقدم ETwater توفيرات هائلة من المياه لتحسين الطبيعة والمجتمع. الخدمة متصلة عبر شبكة لاسلكية تستخدم 3G و 4G لضمان موثوقية دقيقة. عن طريق الجمع بين كمية الأمطار في المنطقة مع تفاصيل المناظر الطبيعية ، فإنه يوفر ري دقيق. جدول المياه مبرمج بالكامل وهناك تطبيق محمول للوصول إلى البيانات بسهولة. فكرة Greywater Recycling ليست هي أحدث اتجاهات السباكة ، ولكنها تعيد اختراع المفهوم القياسي لإعادة تدوير المياه. تشير المياه الرمادية إلى المياه المستخدمة من الغسالة ، وحوض الحمام ، والحوض ، والاستحمام ، والمطبخ الذي تم استخدامه بلطف ولكنه ليس قذرًا جدًا أو ملوثًا. قد تحتوي على مواد تنظيف أو أوساخ أو جزيئات غذائية ، رغم أنها ليست آمنة للاستهلاك من قِبل البشر ، فهي ليست ضارة بالنباتات. مفهوم Greywater Recycling هو أنه بدلاً من ترك المياه المستعملة تتدفق إلى أسفل الصرف أوالعودة إلى الموارد الطبيعية مثل البحيرات والأنهار ، لماذا لا تستخدمها مرة أخرى لأغراض أخرى مثل الري في الهواء الطلق. إنه يتميز بعملية ترشيح تزيل الملوثات البسيطة حتى يتمكن المستخدمون من إعادة تدوير المياه النظيفة لأي غرض قد يخدمها بدلاً من تلويث البيئة. وأوضحت أنه بالإمكان تقليل كمية المياه المستهلكة بوضع زجاجات مياه مملوءة ومغلقة داخل صندوق الطرد لتقليل الحجم الداخلى له إضافة إلى ما أشارت إليه من أن هناك بعض الأكياس البلاستيك التى يمكن استخدامها خصيصاً لذلك من أجل الحرص على عدم تسرب المياه من الصندوق. أما التوصية الرابعة لترشيد المياه فهى فحص المياه المنزلية باستمرار وإصلاح أى تسرب بها على الفور بإغلاق محابس المياه وعدم السماح للأطفال بالعبث بها واستخدام المحابس التى تغلق ذاتياً. والتوصية الخامسة كانت فى استخدام حوض مملوء نصفه بالماء لغسل وتنظيف الخضراوات والفاكهة بدلاً من استخدام صنبور المياه المفتوح، وعدم ترك صنبور المياه مفتوحاً عند القيام بتنظيف الأسنان وحلاقة الذقن وكذلك غسيل الوجه والاستحمام. وسادساً ضرورة الاستحمام بالدش الرشاش وليس باستخدام البانيو حيث يؤدى الاستحمام بواسطة البانيو إلى استهلاك حوالى 30 جالون ماء فى حين أن استخدام الدش يستهلك حوالى من 4 إلى 6 جالونات فقط. وسابعاً تشغيل غسالات الملابس الكهربائية عند توفر كمية مناسبة من الغسيل وعدم تشغيلها لقطعة أو اثنتين لأن معظم الغسالات غير المبرمجة تستهلك نفس الكمية من المياه (حوالى 20 جالوناً) عند تشغيلها فى كل مرة، ونفس الأمر بالنسبة لغسالات الأطباق فعند توافر كمية كافية من الأطباق لغسالة تستهلك 8 جالونات فى كل مرة. أما ثامن توصية فكانت خاصة بالسيارات حيث نصحت بعدم استخدام الصنبور فى غسيل السيارات لأن هذه الطريقة تستهلك من 60 إلى 100 جالون من الماء، ويمكن غسل السيارة باستخدام وعاء يحتوى على 4 إلى 5 جالونات ماء. وتاسعاً: وعدم رى الزرع فى حديقة المنزل إلا عندما يحتاج إلى الماء فقط، ويتم ذلك فى الصباح الباكر لتجنب التبخر مع ضرورة الاستعانة بوسائل رى حديثة. وعاشراً: عدم تخزين المياه فى خزانات مكشوفة لأن ذلك سيؤدى إلى تبخر نسبة كبيرة منها أثناء الصيف بالإضافة إلى تلوثها.

583 المشاهدات 0 الردود

اقرأ المزيد...